陶瓷材料的軸承特點：
1)低密度。由于滾動體密度減小，高速工作時其離心載荷也減小，從而可在更高轉速下工作。
2)中等彈性模量。彈性模量太大會因應力集中而降低軸襯的承載能力。
3)熱膨脹系數小。減小對溫度變化的敏感性，使軸承工作溫度范圍更寬。
4)高抗壓強度。抗壓強度高是滾動軸承承受高應力的需要。
5)高硬度和高韌性。這兩個特性相結合可獲得較好的表面粗糙度；而且能防止外界粒子和沖擊的損傷。
6)良好的抗滾動接觸疲勞性和具有剝落失效模式。
7)特殊場合應具有耐高溫、耐腐蝕和穩定性。
深溝球軸承特點：
1.深溝球軸承的內外圈滾道都呈圓弧狀深溝，溝道半徑略大于球半徑。主要用于承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當軸承的徑向游隙加大時，具有角接觸球軸承的功能，可承受較大的軸向載荷，而且適用于高速旋轉。軸承在外殼孔和軸相對傾斜8′～16′時，仍可正常工作，但影響其使用壽命。在轉速較高且不宜采用推力球軸承的情況下可用該類軸承承受純軸向載荷。
2.深溝球軸承一般采用一件由兩部分合成的鋼板沖壓保持架，但大尺寸或高速軸承則采用實體保持架，這種保持架同沖壓保持架一樣由球引導，高速深溝球軸承的保持架通常由內圈或外圈擋邊引導。
3.與尺寸相同的其他類型軸承比較，深溝球軸承摩擦系數小，振動與噪聲也較低，極限轉速高，精度高，是用戶選型時首選的軸承類型。但是，該類軸承不耐沖擊，不適應承受較重載荷。
4.深溝球軸承結構簡單，使用方便，是生產批量最大、應用范圍最廣的一類軸承。廣泛應用于汽車、家電、機床、電機、水泵、農業機械、紡織機械等諸多領域。其產量占軸承總產量的70%以上，是我國產量最高，使用最普遍而價格最便宜的一類軸承。
